Vai domājat par ieguldījumiem sprādziena multivides atkopšanas sistēmā? Brendons Ackers no Titan Abrasives Systems sniedz padomus par pareizās sistēmas izvēli jūsu darbībai. #pasniedz ekspertu
Mehāniskās atveseļošanās sistēma attēla kredīta spridzinā
J: Es apsveru iespēju izmantot atkopšanas sistēmu savai spridzināšanai, bet es varētu izmantot dažus padomus, kā ieguldīt.
Smilšu strūklas jomā kritisks process produktu apdarē, pārstrāde nesaņem pelnīto atzīšanu.
Ņemiet, piemēram, tērauda smiltis, kas ir visvairāk pārstrādājamās no visiem abrazīvajiem materiāliem. To var izmantot atkārtoti vairāk nekā 200 reizes ar sākotnējām izmaksām no 1500 līdz 2000 USD par tonnu. Salīdzinot ar USD 300 par tonnu vienreizlietojamu sprāgstvielu, piemēram, pelniem, jūs ātri atradīsit, ka pārstrādājami materiāli maksā vairāk nekā daži lēti vienreizlietojami vai ierobežoti materiāli.
Neatkarīgi no tā, vai šāvienā spridzināšanas kamerā vai šāviena spridzināšanas kamerā ir divas metodes, kā savākt abrazīvus materiālus nepārtrauktai lietošanai: vakuuma (pneimatiskas) reģenerācijas sistēmas un mehāniskās reģenerācijas sistēmas. Katram no tiem ir savas priekšrocības un ierobežojumi, galvenokārt atkarībā no jūsu operācijas nepieciešamās sprādzienbīstamās vides veida.
Vakuuma sistēmas ir lētākas nekā mehāniskās sistēmas un ir piemērotas vieglākiem abrazīviem materiāliem, piemēram, plastmasai, stikla lodītēm un pat dažām mazākām alumīnija oksīda daļiņām. Zemākās izmaksas galvenokārt ir saistītas ar faktu, ka atšķirībā no mehāniskām sistēmām tās parasti satur mazāk komponentu. Turklāt, tā kā vakuuma sistēmai nav mehānisku detaļu, tai nepieciešama mazāka apkope.
Vakuuma sistēma arī padara to viegli nēsājamu. Dažas vakuuma sistēmas var montēt ar slīdēšanu, izvairoties no pastāvīgas instalācijas, vai nu estētisku iemeslu dēļ, vai ierobežotas ražošanas telpas.
Ir trīs galvenie vakuuma atkopšanas sistēmu veidi, no kuriem izvēlēties. Galvenā atšķirība ir tad, kad viņi savāc atkritumu materiālu smilšu strūklai un to, cik ātri viņi to dara.
Pirmais tips ļauj lietotājam pabeigt visu šāvienu spridzināšanas darbību; Kad darbs ir pabeigts, vakuuma sprausla iesūc visu materiālu vienā piegājienā. Šī sistēma ir noderīga, jo tā samazina materiālu apglabāšanas problēmas, ja jūsu projektam nepieciešama visu smilšu strūklas materiālu atkārtota izmantošana.
Otro veidu parasti izmanto rūpnieciskajā spridzināšanā, izmantojot šāviena spridzināšanas kameru vai skapi. Blastroomās lietotājs parasti slīd vai griež sprādziena materiālu kolekcijas kanālā Blastroom aizmugurē beigās vai spridzināšanas procesa laikā. Atkritumu materiāls tiek evakuēts un transportēts uz ciklonu, kur to notīra, un atgriežas pie blastera atkārtotai izmantošanai. Šāviena sprādziena skapīšos barotne tiek nepārtraukti noņemta šāviena sprādziena laikā, neveicot lietotāja turpmāku darbību.
Trešajā variantā izsmelto barotni nepārtraukti iesūc vakuuma darba galva tūlīt pēc tam, kad tā sasniedz šāviena spridzināšanas produkta virsmu. Lai gan tas ir daudz lēnāks nekā iepriekšējās iespējas, daudz mazāk putekļu rada vienlaicīga multivides izmešana un sūkšana, un kopējais izmesto datu nesēju daudzums ir daudz mazāks. Ar mazāk atvērtu vidi sprādzienbīstams putekļu piesārņojums tiks ievērojami samazināts.
Kopumā vakuuma metode ir mazāk darbietilpīga nekā mehāniskā metode, jo vieglākos abrazīvus ir vieglāk tīrīt. Tomēr vakuuma sistēmu nespēja efektīvi sūkāt smagāku barotni, bet ir likvidējis tādu materiālu kā smiltis un šāvienu (viena no visbiežāk izmantotajām vielām) izmantošanu. Vēl viens trūkums ir ātrums: ja uzņēmums veic daudz spridzināšanas un pārstrādes, vakuuma sistēma var kļūt par nozīmīgu sašaurinājumu.
Daži uzņēmumi piedāvā pilnīgas vakuuma sistēmas ar vairākām kamerām, kas brauc ar velosipēdu no vienas kameras uz otru. Lai arī tā bija ātrāka nekā iepriekš aprakstītā sistēma, tā joprojām bija lēnāka nekā mehāniskā versija.
Mehāniskā pārstrāde ir ideāli piemērota augstām ražošanas vajadzībām, jo ​​tā var ietilpt jebkura izmēra apstrādes laukumu. Turklāt mehāniskās spridzināšanas sistēmas var rīkoties ar smagākajiem barotnēm, piemēram, tērauda smiltīm/šāvienu. Mehāniskās sistēmas ir arī daudz ātrākas nekā tipiskas vakuuma sistēmas, padarot tās par dabisku izvēli augstas veiktspējas spridzināšanai un atjaunošanai.
Kausu lifti ir jebkuras mehāniskās sistēmas sirds. Tas ir aprīkots ar priekšējo tvertni, kurā pārstrādātie abrazīvi tiek slaucīti vai izliekti. Tas pastāvīgi atrodas kustībā, un katrs kauss izceļ kādu pārstrādātu smilšu strūklas materiālu. Pēc tam plašsaziņas līdzekļi tiek notīrīti, izejot cauri bungām un/vai gaisa skruberiem, kas pārstrādātos materiālus atdala no putekļiem, gružiem un citām daļiņām.
Vienkāršākā konfigurācija ir kausa lifta pirkšana un noenkurošana uz zemes, atstājot atkritumu tvertni uz zemes. Tomēr šajā gadījumā bunkurs atrodas apmēram divu pēdu attālumā no zemes, un tērauda smilšu iekraušana bunkurā var būt izaicinoša, jo lāpsta var nosvērt līdz 60-80 mārciņām.
Labākais risinājums ir bedrē iebūvēt gan kausa liftu, gan (nedaudz atšķirīgu) bunkuru. Kausa lifts atrodas ārpus sprādziena kameras un tvertne atrodas iekšpusē, izskalo ar betona grīdu. Pēc tam pārmērīgo abrazīvo var iepludināt tvertnē, nevis izkropļot, kas ir daudz vieglāk.
Augers mehāniskās ekstrakcijas sistēmā. Augers iespiež abrazīvu tvertnē un atpakaļ uz blasteru.
Ja jūsu sprādziena telpa ir īpaši liela, vienādojumam varat pievienot gliemežu. Visizplatītākais papildinājums ir krusta gliemežvāks, kas uzstādīts ēkas aizmugurē. Tas ļauj darbiniekiem vienkārši nospiest (vai pat pūtīt saspiestu gaisu caur) izmantoto abrazīvo pret aizmugurējo sienu. Neatkarīgi no tā, kurā daļā ir gliemežvāks, barotne tiek iespiesta, tā tiek transportēta atpakaļ uz kausa liftu.
Papildu gliemerus var instalēt “U” vai “H” konfigurācijā. Ir pat pilna grīdas iespēja, kurā vairāki augi baro krusta gliemežu un visa betona grīda tiek aizstāta ar lieljaudas režģi.
Nelieliem veikaliem, kas vēlas ietaupīt naudu, vēloties izmantot šķiltavas abrazīvus savās sprādzienbīstamās darbībās un neuztraucoties par ražošanas ātrumu, var noderēt vakuuma sistēma. Šis ir labs risinājums pat lieliem uzņēmumiem, kas ierobežo spridzināšanu un nav nepieciešama sistēma, kas var apstrādāt lielus spridzināšanas apjomus. Un otrādi, mehāniskās sistēmas ir vislabāk piemērotas smagākai videi, kur ātrums nav galvenais faktors.
Brendons Ackers ir Titan Abrazive Systems prezidents, viens no vadošajiem sprādzienu istabu, skapju un ar to saistīto aprīkojuma dizaineriem un ražotājiem. Apmeklējiet vietni www.titanabrasive.com.
Slīpēšana, ko izmanto dažādu virsmu pabeigšanai, no augstākās kvalitātes automašīnām līdz krāsotiem korpusiem un kompozītmateriāliem.
Vācijas uzņēmumi Gardena un Rösler ir piedāvājuši jaunus lielas enerģijas risinājumus, lai pabeigtu aizbāžņus.