Vai apsverat iespēju ieguldīt spridzināšanas nesēja atjaunošanas sistēmā?Brendons Akers no Titan Abrasives Systems sniedz padomus, kā izvēlēties savai darbībai piemērotāko sistēmu.#jautājiet ekspertam
Mehāniskā atkopšanas sistēma spridzināšanas darbiem Attēlu kredīts: visas fotogrāfijas ir Titan Abrasives
J: Es apsveru iespēju spridzināšanai izmantot reģenerācijas sistēmu, taču es varētu izmantot dažus padomus par to, ko ieguldīt.
Smilšu strūklas jomā, kas ir būtisks produktu apdares process, pārstrāde nesaņem pelnīto atzinību.
Ņemiet, piemēram, tērauda smiltis, kas ir visvairāk pārstrādājamās no visiem abrazīvajiem materiāliem.To var atkārtoti izmantot vairāk nekā 200 reižu ar sākotnējām izmaksām no USD 1500 līdz USD 2000 par tonnu.Salīdzinot ar 300 USD par tonnu vienreizējās lietošanas sprāgstvielu, piemēram, pelnu, jūs ātri sapratīsit, ka pārstrādājamie materiāli maksā vairāk nekā daži lēti vienreizlietojamie vai ierobežoti lietojami materiāli.
Neatkarīgi no tā, vai to izmanto skrošu strūklas kamerā vai skrošu strūklas kamerā, pastāv divas metodes abrazīvo materiālu savākšanai nepārtrauktai lietošanai: vakuuma (pneimatiskās) reģenerācijas sistēmas un mehāniskās reģenerācijas sistēmas.Katrai no tām ir savas priekšrocības un ierobežojumi, galvenokārt atkarībā no jūsu darbībai nepieciešamās sprādzienbīstamās vides veida.
Vakuuma sistēmas ir lētākas nekā mehāniskās sistēmas, un tās ir piemērotas vieglākiem abrazīviem materiāliem, piemēram, plastmasai, stikla lodītēm un pat dažām mazākām alumīnija oksīda daļiņām.Zemākās izmaksas galvenokārt ir saistītas ar to, ka atšķirībā no mehāniskajām sistēmām tās parasti satur mazāk sastāvdaļu.Turklāt, tā kā vakuuma sistēmai nav mehānisku daļu, tai nepieciešama mazāka apkope.
Vakuuma sistēma arī atvieglo to pārnēsāšanu.Dažas vakuuma sistēmas var tikt montētas ar sānslīdēm, izvairoties no pastāvīgas uzstādīšanas estētisku apsvērumu vai ierobežotas ražošanas telpas dēļ.
Ir trīs galvenie vakuuma reģenerācijas sistēmu veidi, no kuriem izvēlēties.Galvenā atšķirība ir tajā, kad viņi savāc atkritumus smilšu strūklai un cik ātri viņi to dara.
Pirmais veids ļauj lietotājam pabeigt visu skrošu spridzināšanas darbību;kad darbs ir pabeigts, vakuuma uzgalis iesūc visu materiālu vienā piegājienā.Šī sistēma ir noderīga, jo tā samazina materiālu iznīcināšanas problēmas, ja jūsu projektā ir nepieciešams atkārtoti izmantot visus smilšu strūklas materiālus.
Otro veidu parasti izmanto rūpnieciskajā spridzināšanā, izmantojot skrošu strūklas kameru vai skapi.Spridzināšanas telpās lietotājs spridzināšanas procesa beigās vai laikā parasti slauka vai ieber spridzināšanas materiālu savākšanas teknē spridzināšanas telpas aizmugurē.Atkritumi tiek evakuēti un nogādāti ciklonā, kur tie tiek iztīrīti un atgriezti blasterā atkārtotai izmantošanai.Strāvas strūklas skapjos vide tiek nepārtraukti noņemta skrošu strūklas laikā, lietotājam neveicot nekādas papildu darbības.
Trešajā variantā iztukšoto vielu nepārtraukti sūc atpakaļ ar vakuuma darba galvu tūlīt pēc tam, kad tā saskaras ar skrošu strūklas izstrādājuma virsmu.Lai gan tas ir daudz lēnāks nekā iepriekšējās opcijas, vienlaicīga materiāla izstumšana un sūkšana rada daudz mazāk putekļu, un kopējais izstumtā materiāla daudzums ir daudz mazāks.Ar mazāku atvērtu vidi ievērojami samazināsies sprādzienbīstams putekļu piesārņojums.
Kopumā vakuuma metode ir mazāk darbietilpīga nekā mehāniskā metode, jo vieglākas abrazīvas vielas ir vieglāk tīrīt.Tomēr vakuuma sistēmu nespēja efektīvi iesūkt smagākus materiālus ir pilnībā likvidējusi tādu materiālu izmantošanu kā smiltis un skrotis (viena no visbiežāk izmantotajām vielām).Vēl viens trūkums ir ātrums: ja uzņēmums veic daudz spridzināšanas un pārstrādes, vakuuma sistēma var kļūt par ievērojamu vājo vietu.
Daži uzņēmumi piedāvā pilnīgas vakuuma sistēmas ar vairākām kamerām, kas pārvietojas no vienas kameras uz otru.Lai gan tā bija ātrāka par iepriekš aprakstīto sistēmu, tā tomēr bija lēnāka par mehānisko versiju.
Mehāniskā pārstrāde ir ideāli piemērota augstām ražošanas vajadzībām, jo ​​tajā var ievietot jebkura izmēra apstrādes zonu.Turklāt mehāniskās spridzināšanas sistēmas var apstrādāt vissmagākos materiālus, piemēram, tērauda smiltis/skrotis.Mehāniskās sistēmas ir arī daudz ātrākas nekā parastās vakuuma sistēmas, padarot tās par dabisku izvēli augstas veiktspējas spridzināšanai un reģenerācijai.
Kausu lifti ir jebkuras mehāniskās sistēmas sirds.Tas ir aprīkots ar priekšējo tvertni, kurā tiek slaucītas vai lāpstas otrreizējās pārstrādes abrazīvie materiāli.Tas pastāvīgi atrodas kustībā, un katrā spainī tiek savākts kāds pārstrādāts smilšu strūklas materiāls.Pēc tam apdrukājamo materiālu notīra, izlaižot tos cauri mucām un/vai gaisa skruberiem, kas atdala pārstrādāto materiālu no putekļiem, gružiem un citām daļiņām.
Vienkāršākā konfigurācija ir iegādāties kausa liftu un noenkurot to zemē, atstājot atkritumu tvertni uz zemes.Tomēr šajā gadījumā bunkurs atrodas apmēram divas pēdas no zemes, un tērauda smilšu iekraušana bunkurā var būt sarežģīta, jo lāpsta var svērt līdz 60–80 mārciņām.
Labākais variants ir bedrē iebūvēt gan kausa liftu, gan (nedaudz atšķirīgu) bunkuru.Kausa lifts atrodas ārpus spridzināšanas kameras, un tvertne atrodas iekšpusē, vienā līmenī ar betona grīdu.Pēc tam lieko abrazīvu var ieslaucīt tvertnē, nevis izvilkt, kas ir daudz vienkāršāk.
Glieme mehāniskā nosūkšanas sistēmā.Gumieris iespiež abrazīvu tvertnē un atpakaļ spridzinātājā.
Ja jūsu spridzināšanas telpa ir īpaši liela, vienādojumam varat pievienot svārpstu.Visizplatītākais papildinājums ir šķērsgrieznis, kas uzstādīts ēkas aizmugurē.Tas ļauj darbiniekiem vienkārši nospiest (vai pat izpūst saspiestu gaisu) izmantoto abrazīvu pret aizmugurējo sienu.Neatkarīgi no tā, kurā svārpstas daļā tiek iespiesta vide, tā tiek transportēta atpakaļ uz kausa liftu.
Papildu gliemežus var uzstādīt “U” vai “H” konfigurācijā.Ir pat pilnas grīdas iespēja, kur vairāki gliemeži baro šķērssvārpstu un visa betona grīda tiek aizstāta ar lieljaudas restēm.
Maziem veikaliem, kas vēlas ietaupīt naudu, kas vēlas spridzināšanas darbos izmantot vieglākus abrazīvus un neuztraucas par ražošanas ātrumu, var noderēt vakuuma sistēma.Šī ir laba iespēja pat lieliem uzņēmumiem, kuri veic ierobežotu spridzināšanas darbu un kuriem nav nepieciešama sistēma, kas spēj apstrādāt lielus spridzināšanas darbus.Un otrādi, mehāniskās sistēmas ir vislabāk piemērotas smagākām vidēm, kur ātrums nav galvenais faktors.
Brendons Akers ir Titan Abrasive Systems prezidents, viens no vadošajiem spridzināšanas telpu, skapju un saistīto iekārtu dizaineriem un ražotājiem.Apmeklējiet vietni www.titanabrasive.com.
Slīpēšanas pasta, ko izmanto dažādu virsmu apdarei, sākot no augstākās klases automašīnām līdz krāsotiem korpusiem un kompozītmateriāliem.
Vācu uzņēmumi Gardena un Rösler ir prezentējuši jaunus augstas enerģijas risinājumus zaru šķēru apdarei.