Jostas konveijeri tiek plaši izmantoti pārtikas iepakojuma un transporta nozarē, jo tie ir lielas transportēšanas spējas, vienkārša struktūra, ērta apkope, zemas izmaksas un spēcīga daudzpusība. Problēmas ar jostas konveijeriem tieši ietekmēs ražošanu.Xingyong mašīnaparādīs jums kopīgās problēmas un iespējamos cēloņus jostu konveijeru darbībā.

Biežas problēmas un iespējamie jostas konveijeru cēloņi
1. Konveijera lente izskrien no rullīša
Iespējamie iemesli: a. Rullers ir iestrēdzis; b. Atgriezumu uzkrāšanās; c. Nepietiekams pretsvars; D. Nepareiza iekraušana un smidzināšana; E. Rullers un konveijers nav uz centra līnijas.
2. Konveijera lentes slīdēšana
Iespējamie iemesli: a. Atbalsta veltnis ir iestrēdzis; b. Atgriezumu uzkrāšanās; c. Rullera gumijas virsma ir nēsāta; D. Nepietiekams pretsvars; E. Nepietiekama berze starp konveijera lentu un veltni.
3. Konveijera lente slīd, sākot
Iespējamie iemesli: a. Nepietiekama berze starp konveijera lentu un veltni; b. Nepietiekams pretsvars; c. Rullera gumijas virsma ir nēsāta; D. Konveijera lentes stiprums nav pietiekams.

4. Pārmērīgs konveijera lentes pagarinājums
Iespējamie iemesli: a. Pārmērīga spriedze; b. Nepietiekama konveijera lentes stiprība; c. Atgriezumu uzkrāšanās; D. Pārmērīgs pretsvars; E. Divkāršās piedziņas bungas asinhronā darbība; F. Ķīmisko vielu, skābes, siltuma un virsmas raupjuma nodilums
5. Konveijera lente ir salauzta sprādzē vai tās tuvumā, vai sprādze ir vaļīga
Iespējamie iemesli: a. Ar konveijera lentes stiprumu nepietiek; b. Rullera diametrs ir pārāk mazs; c. Pārmērīga spriedze; D. Rullera gumijas virsma ir nēsāta; E. Pretsvars ir pārāk liels; f. Starp konveijera lenti un veltni ir svešķermeņi; g. Divkārša diska bungas darbojas asinhroni; h. Mehāniskā sprādze ir nepareizi izvēlēta.
 
6. Vulkanizētās locītavas lūzums
Iespējamie iemesli: a. Nepietiekama konveijera lentes stiprība; b. Rullera diametrs ir pārāk mazs; c. Pārmērīga spriedze; D. Starp konveijera lentes un veltni ir svešķermeņi; E. Divkāršās piedziņas veltņi darbojas asinhroni; f. Nepareiza sprādzes izvēle.

7. Konveijera lentes malas ir smagi valkātas
Iespējamie iemesli: a. Daļēja slodze; b. Pārmērīga spriedze vienā konveijera lentes pusē; c. Nepareiza iekraušana un smidzināšana; D. Bojājumi, ko izraisa ķīmiskas vielas, skābes, siltums un raupji virsmas materiāli; E. Konveijera lente ir izliekta; f. Atgriezumu uzkrāšanās; g. Slikts konveijera jostu vulkanizēto locītavu darbība un nepareiza mehānisko sprādzju izvēle.
Beltas konveijeru kopīgu problēmu risinājumi
1. konveijera lente ir izliekta
Visā Core konveijera lentē, kas nenotiks, pievērsiet uzmanību šādiem punktiem par slāņaino jostu:
a) izvairīties no slāņveida konveijera lentes izspiešanas;
b) izvairieties no slāņveida konveijera lentes uzglabāšanas mitrā vidē;
c) Kad konveijera lente ir iekšā, vispirms ir jāiztaisno konveijera lente;
D) Pārbaudiet visu konveijera sistēmu.
2. Slikta konveijera lentes veiktspēja vulkanizētu savienojumu un nepareiza mehānisko sprādzju izvēle
a) izmantot piemērotu mehānisku sprādzi;
b) atkārtoti sasprindzina konveijera lenti pēc darbības laika;
c) ja ir problēma ar vulkanizēto locītavu, nogrieziet locītavu un izveidojiet jaunu;
d) regulāri ievērojiet.
3. Pretsvars ir pārāk liels
a) attiecīgi pārrēķināt un pielāgot pretsvaru;
b) Samaziniet spriedzi līdz kritiskajam punktam un salabojiet to vēlreiz.
4. Bojājumi, ko izraisa ķīmiskas vielas, skābes, sārmi, siltums un raupji virsmas materiāli
a) izvēlieties konveijera jostas, kas paredzētas īpašiem apstākļiem;
b) izmantot aizzīmogotu mehānisku sprādzi vai vulkanizētu savienojumu;
c) konveijers pieņem tādus pasākumus kā lietus un saules aizsardzība。
5. Divdrodējušo bungu asinhronā darbība
Veiciet pareizu pielāgošanu veltņiem.
6. Konveijera lente nav pietiekami stipra
Tā kā centra punkts vai krava ir pārāk smaga vai jostas ātrums tiek samazināts, spriegojums ir jāpārrēķina un jāizmanto konveijera lente ar piemērotu jostas stiprumu.
7. Edge Wear
Neļaujiet konveijera lentei novirzīties un noņemiet konveijera lentes daļu ar smagu malu nodilumu.
10. Rullīšu sprauga ir pārāk liela
Pielāgojiet spraugu tā, lai spraugai starp veltņiem nevajadzētu būt lielākai par 10 mm pat tad, ja tās ir pilnībā ielādētas.

11. Nepareiza iekraušana un materiāla noplūde
a) barošanas virzienam un ātrumam jābūt saskaņotam ar konveijera lentes virzienu un ātrumu, lai nodrošinātu, ka iekraušanas punkts atrodas konveijera lentes centrā;
b) Lai kontrolētu plūsmu, izmantojiet atbilstošas ​​padevējus, plūsmas siles un sānu deflektus.
12. Starp konveijera lentu un veltni ir svešķermeņi
a) pareiza sānu deficītu izmantošana;
b) Noņemiet svešas vielas, piemēram, atgriezumus.
 
Iepriekš minētās ir jostas konveijeru un ar to saistīto risinājumu izplatītās problēmas. Lai pagarinātu konveijera aprīkojuma kalpošanas laiku un aprīkojumu, lai veiktu labākas ražošanas operācijas, ir nepieciešams regulāri veikt jostu konveijera uzturēšanu, lai tas patiešām varētu uzlabot ražošanas efektivitāti un palielināt ekonomiskos ieguvumus.