Šo vietni pārvalda viens vai vairāki uzņēmumi, kas pieder Informa PLC, un visas autortiesības pieder tiem.Informa PLC juridiskā adrese: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Reģistrēts Anglijā un Velsā.Nr.8860726.
Novecojušu tehnoloģiju dēļ bieži tiek palielināta apkope, kas ātri var kļūt dārga.Kādam cementa rūpnīcas īpašniekam šī problēma radās viņa kausa liftā.Beumer klientu apkalpošanas dienesta veiktā analīze liecina, ka nav nepieciešams nomainīt visu sistēmu, bet tikai tās sastāvdaļas.Pat ja sistēma nav no Beumer, servisa tehniķi var uzlabot kausa liftu un palielināt efektivitāti.
“Jau no paša sākuma mūsu trīs kausu lifti radīja problēmas,” saka Frenks Baumans, vidēja lieluma cementa uzņēmuma rūpnīcas vadītājs Ervitā, Ziemeļreinā-Vestfālenē, netālu no Soestas, Vācijā.
2014. gadā ražotājs atvēra arī rūpnīcu Dīsburgā."Šeit mēs ražojam cementu domnam, izmantojot centrālo ķēdes kausa liftu kā cirkulācijas kausa liftu vertikālajām dzirnavām un divus lentes kausu liftus, kas paredzēti ievadīšanai bunkurā," saka Baumans.
Kausu lifts ar vertikālo dzirnavu centrālo ķēdi jau no paša sākuma bija ļoti trokšņains un ķēde vibrēja virs 200mm.Neraugoties uz vairākiem sākotnējā piegādātāja uzlabojumiem, jau pēc neilga darbības laika notika smags nolietojums."Mums sistēma jāapkalpo arvien biežāk," saka Baumans.Tas ir dārgi divu iemeslu dēļ: dīkstāves un rezerves daļas.
Ar Beumer Group sazinājās 2018. gadā sakarā ar biežu vertikālā dzirnavu cirkulācijas kausa lifta apturēšanu.Sistēmu piegādātāji ne tikai piegādā kausu liftus un vajadzības gadījumā tos modernizē, bet arī optimizē esošās sistēmas no citiem piegādātājiem."Šajā sakarā cementa rūpnīcu operatori bieži saskaras ar jautājumu, kurš būtu ekonomiskāks un mērķtiecīgāks pasākums: būvēt pilnīgi jaunu rūpnīcu vai iespējamo modernizāciju," saka Marina Papenkorta, Beumer Explain klientu atbalsta reģionālā pārdošanas vadītāja. grupas.“Izmantojot klientu atbalstu, mēs palīdzam saviem klientiem nodrošināt nākotnes veiktspējas un tehniskās prasības rentablā veidā saistībā ar jauninājumiem un jauninājumiem.Tipiski mūsu klientu izaicinājumi ir paaugstināta produktivitāte, pielāgošanās mainītajiem procesa parametriem, jauni materiāli, optimizēta pieejamība un pagarināti apkopes intervāli, viegli kopjams dizains un samazināts trokšņa līmenis.Turklāt modifikācijās ir iekļauti visi jaunie ar Industry 4.0 saistītie uzlabojumi, piemēram, siksnu kontrole vai nepārtraukta temperatūras kontrole.Beumer grupa nodrošina vienas pieturas pakalpojumus, sākot no tehniskā izmēra noteikšanas līdz montāžai uz vietas.Priekšrocība ir tāda, ka ir tikai viens kontaktpunkts, kas samazina organizēšanas un koordinēšanas izmaksas.
Rentabilitāte un jo īpaši pieejamība ir ļoti svarīga klientiem, jo ​​modernizēšana bieži ir interesanta alternatīva jauniem dizainiem.Modernizācijas pasākumu gadījumā tiek saglabāts pēc iespējas vairāk sastāvdaļu un konstrukciju, daudzos gadījumos arī tērauda konstrukcijas.Tas vien samazina materiālu izmaksas par aptuveni 25 procentiem salīdzinājumā ar jaunu dizainu.Šī uzņēmuma gadījumā kausa lifta galvu, skursteni, piedziņas un kausa lifta korpusus var izmantot atkārtoti."Turklāt montāžas izmaksas ir zemākas, tāpēc dīkstāves laiks parasti ir daudz īsāks," skaidro Papenkūrs.Tas nodrošina ātrāku ieguldījumu atdevi nekā jauna būvniecība.
“Mēs pārveidojām centrālo ķēdes kausa liftu par augstas veiktspējas lentes kausa liftu HD tipa,” saka Papenkorts.Tāpat kā visos Beumer lentes kausa liftos, arī šāda veida kausu liftos tiek izmantota lente ar bezvadu zonu, kas notur kausu.Konkurentu izstrādājumu gadījumā, uzstādot kausu, kabelis bieži tiek pārgriezts.Stiepļu trose vairs nav pārklāta, kas var izraisīt mitruma iekļūšanu, kas var izraisīt koroziju un nesošās virves bojājumus.“Mūsu sistēmā tas tā nav.Kausa lifta lentes stiepes izturība ir pilnībā saglabāta,” skaidro Papenkūrs.
Vēl viens svarīgs faktors ir jostas klipša savienojums.Visām Beumer kabeļu siksnām vispirms tiek noņemta gumija kabeļa galā.Tehniķi atdalīja galus atsevišķos vītņos jostas klipšu savienojuma U veida daļā, savīti un izlieti baltā metālā."Tā rezultātā klientiem ir milzīga laika priekšrocība," sacīja Papenkūrs."Pēc liešanas savienojums ļoti īsā laikā ir pilnībā sacietējis, un lente ir gatava lietošanai."
Lai siksna darbotos stabili un kalpotu ilgāk, ņemot vērā abrazīvo materiālu, Beumer komanda nomainīja esošo segmentēto piedziņas skriemeļa starpliku pret īpaši pielāgotu keramikas starpliku.Tie ir kronēti stabilai taisnai skriešanai.Šis viegli apkopjamais dizains ļauj ātri nomainīt atsevišķus atpalikušo segmentu segmentus, izmantojot pārbaudes lūku.Vairs nav nepieciešams nomainīt visu piedziņas skriemeli.Segmenta atpalicība ir gumijota, un oderējums ir izgatavots no cietas keramikas vai tērauda.Izvēle ir atkarīga no transportējamā materiāla.
Kauss pielāgojas piedziņas skriemeļa vainaga formai, lai tas varētu novietoties plakaniski, ievērojami palielinot siksnas kalpošanas laiku.To forma nodrošina vienmērīgāku darbību un mazāku troksni.Atkarībā no paredzētā lietojuma operators iegūst kausu, kas vislabāk atbilst konstrukcijai.Piemēram, tiem var būt gumijas zole vai tie var būt izgatavoti no kvalitatīva tērauda.Pārbaudītā Beumer HD tehnoloģija pārsteidz ar savu īpašo kausa savienojumu: lai starp kausu un lenti nenokļūtu liels materiāls, kauss ir aprīkots ar pagarinātu aizmugures plāksni, ko var savienot ar kausa lifta lentēm, kas atrodas vienā līmenī.Turklāt, pateicoties HD tehnoloģijai, kauss ir droši piestiprināts pie jostas aizmugures ar kaltiem segmentiem un skrūvēm."Lai salauztu mucu, jums jāizmet visas skrūves," paskaidroja Papenkorts.
Lai nodrošinātu, ka siksnas vienmēr ir pareizi nospriegotas, Beumer Duisburgā ir uzstādījis ārējo paralēlo cilindru, kas nepieskaras izstrādājumam un nodrošina, ka uztīšanas riteņi tiek ierobežoti līdz paralēlai kustībai.Spriegošanas gultņi ir veidoti kā pilnībā noslēgtas konstrukcijas iekšējie gultņi.Gultņa korpuss ir piepildīts ar eļļu.“Daļa no mūsu HD tehnoloģijas ir viegli kopjamie režģa rullīši.Armatūra ir nocietināta ar piegādāto abrazīvu un ieskrūvēta režģa veltņos ātrai nomaiņai..
"Šis uzlabojums ļauj mums palielināt vertikālo dzirnavu cirkulācijas kausa lifta pieejamību un kļūt konkurētspējīgākiem ilgtermiņā," saka Baumans.“Salīdzinot ar jauno ieguldījumu, mūsu izmaksas tika samazinātas un mēs strādājām ātrāk.Sākumā ne reizi vien nācās pārliecināties, ka modernizētais cirkulācijas kausu lifts strādā, jo bija ļoti mainījies trokšņu līmenis un nebijām pazīstami ar iepriekšējā ķēdes kausa lifta raitu darbību.lifts”.
Ar šo jauninājumu cementa ražotājs varēja palielināt kausa lifta jaudu, lai pabarotu cementa tvertni.
Uzņēmums bija tik sajūsmā par jaunināšanu, ka uzdeva Beumer grupai optimizēt divu citu kausu liftu caurlaidspēju.Turklāt operatori sūdzējās par pastāvīgu novirzīšanos no trases, kausiem, kas atsitas pret urbumu, un sarežģītiem apkalpošanas apstākļiem."Turklāt mēs vēlējāmies vēl vairāk palielināt dzirnavu jaudu, tāpēc bijām ieinteresēti, lai kausa lifta jauda būtu elastīgāka," skaidro Baumans.
2020. gadā šo problēmu risina arī sistēmas piegādātāja klientu apkalpošanas dienests."Mēs esam pilnībā apmierināti," sacīja Boumens."Jaunināšanas laikā mēs varam arī samazināt kausa lifta enerģijas patēriņu."