Pārtikas iepakojuma jautājumiem parasti ir ļoti augstas prasības attiecībā uz produktu aizzīmogošanu, kvantitatīviem standartiem un higiēnu. Tradicionālās pusautomātiskās iekārtas vairs nevar sasniegt pašreizējo pārtikas iepakojuma drošību. Žāvētu zemeņu automātiskā iepakošanas iekārta atvadās no manuālām kļūdām un paātrina granulētā pārtikas iepakojuma drošību, kas ir svētība pārtikas iepakošanas uzņēmumiem.

Žāvētu zemeņu automātiskā iepakošanas iekārta izmanto augstas precizitātes kvantitatīvās noteikšanas sistēmu un svara sistēmu. Pateicoties augstas precizitātes sensora vadībai, tas var precīzi nosvērt katru iesaiņojamo žāvēto zemeņu porciju. Neatkarīgi no tā, vai tas attiecas uz maziem žāvētu zemeņu iepakojumiem vai liela izmēra iepakojuma maisiņiem, granulētā pārtikas iepakošanas iekārta var precīzi kontrolēt svara kļūdu ļoti mazā diapazonā. Salīdzinot ar tradicionālo manuālo iepakojumu, tas uzlabo pildījuma svara izvades konsistenci un nodrošina produkta stabilitāti.

Žāvētu zemeņu neregulārās formas un salīdzinoši trauslās tekstūras dēļ tās ir viegli saplīst iepakošanas procesā. Pilnībā ņemot vērā šo pieprasījumu, granulētā pārtikas iepakošanas iekārta izmanto īpašu barošanas un iepakošanas tehnoloģiju. Padeves sistēma saudzīgi un kārtīgi transportē žāvētās zemenes uz iepakošanas staciju caur elastīgu vibrācijas plāksni vai lentes konveijeru, izvairoties no sadursmes izraisītiem lūzumiem. Iepakošanas procesā atbilstoši žāvētu zemeņu formas īpašībām iepakošanas iekārta var automātiski pielāgot iepakošanas plēves locīšanas un aizzīmogošanas metodes, lai nodrošinātu, ka katru žāvētu zemeni var pareizi iesaiņot.

Augstas efektivitātes, augstiem standartiem un kvalitatīvi iepakošanas apstākļi padara žāvētas zemenes no barošanas, kvantitatīvās, iepakošanas, iepakošanas, aizzīmogošanas, marķēšanas un citiem procesiem, viss process galvenokārt tiek ražots automatizētā darbības režīmā. Žāvētu zemeņu automātiskā iepakošanas iekārta samazina arī ieguldījumus darbaspēka izmaksās, pateicoties efektīvai un inteliģentai kontroles metodei, vienlaikus uzlabojot stabilu izlaidi ražošanas procesā.